新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天，螺旋葉片因為其自身優(yōu)點在國內(nèi)備受關(guān)注與喜歡，自然而然客戶需求量相應(yīng)的增加。目前我國制造螺旋葉片的主要方法有單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。冷軋成形的方法近幾年很火爆，不僅生產(chǎn)出的葉片具有質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點，而且生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料，因此成為受歡迎的制作方法，下面，辰宇，機(jī)械有限公司為大家普及以下螺旋葉片冷軋機(jī)成形相關(guān)原理及影響因素。

首先是螺旋葉片冷軋機(jī)形技術(shù)原理，冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設(shè)備，可以通過對它不同的部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整，軋制出客戶所需的各種不同類型，不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理，接下來強(qiáng)調(diào)影響軋制成形的因素，如：帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質(zhì)量、性能。

制造螺旋葉片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細(xì)的作業(yè)，一點也不能馬虎。

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